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首頁(yè)-真空機(jī)組型號(hào)-羅茨水環(huán)真空機(jī)組羅茨水環(huán)真空機(jī)組
一、羅茨水環(huán)真空機(jī)組說(shuō)明:
用途:
JZJ2B(S)系列羅茨-液環(huán)真空機(jī)組是由ZJY型羅茨真空泵做為主抽泵,2BV型水環(huán)式真空泵或羅茨-液環(huán)真空機(jī)組作為前級(jí)泵組成的抽氣機(jī)組。它不僅可以用來(lái)抽除一般氣體,還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機(jī)械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水氣及微塵等優(yōu)點(diǎn);和一般液環(huán)真空泵相比,具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點(diǎn)。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設(shè)備。
特點(diǎn): 1.JZJ2B系列羅茨真空機(jī)組采用了高效節(jié)能的2BV型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵,所以JZJ2B系列羅茨液環(huán)真空機(jī)組比JZJ2S系列羅茨液環(huán)真空機(jī)組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)泄露(2BV系列為機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),不同于2SK型水環(huán)式真空泵的盤根密封)、耐腐蝕(2BV系列采用鋁青銅葉輪)、防護(hù)等級(jí)高的優(yōu)點(diǎn)。
2.羅茨水環(huán)真空機(jī)組的前級(jí)泵的工作液多采用水,也可采用有機(jī)溶劑(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑)或其它液體,將前級(jí)泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用,大大減少了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)大大提高了對(duì)有機(jī)溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。
二、羅茨水環(huán)真空機(jī)組注意事項(xiàng):
1、了解被抽氣體成分,氣體中是否含有可凝蒸氣、有無(wú)顆粒灰塵、有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。
2、羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg(絕壓)的工作壓力,選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg,最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
3、正確的選擇羅茨真空機(jī)組的工作點(diǎn)。羅茨真空機(jī)組的正常工作范圍為最高吸入壓力~極限壓力×5。例:JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機(jī)組的正常工作范圍為:6000Pa~125Pa,該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍,該機(jī)組在此工作范圍之內(nèi)效率最佳。
4、真空機(jī)組在其工作壓力下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。
5、根據(jù)實(shí)際工況條件選用合適的機(jī)組配置。例如:JZJ2B300-4.1機(jī)組及JZJ2B300-2.1機(jī)組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的,所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同,JZJ2B300-4.1機(jī)組正常工作范圍為2000Pa~125Pa,而JZJ2B300-2.1機(jī)組的正常工作范圍為5000Pa~125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機(jī)組的正常工作范圍更寬,但其所消耗的功率也更大。如果能確認(rèn)被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機(jī)組以節(jié)約能源。如果要求機(jī)組對(duì)系統(tǒng)有較強(qiáng)的預(yù)抽能力且機(jī)組需較長(zhǎng)時(shí)間工作在較高壓力時(shí),則選用具有更大的前級(jí)泵的JZJ2B300-2.1機(jī)組更為合適。
三、羅茨水環(huán)真空機(jī)組主要性能參數(shù):
機(jī)組型號(hào) |
泵型號(hào) |
抽速
L/s |
最 高吸 入壓 力Pa |
極限壓力Pa(絕壓) |
總功率
KW |
主泵 |
前級(jí)泵 |
水環(huán)機(jī)組 |
油環(huán)機(jī)組 |
JZJ2B30-1 |
ZJY30 |
2BV5110 |
30 |
12000 |
267 |
80 |
4.75 |
JZJ2B70-2 |
ZJY70 |
2BV5110 |
70 |
6000 |
5.5 |
JZJ2B70-1 |
ZJY70 |
2BV5111 |
70 |
12000 |
7 |
JZJ2B150-2A |
ZJY150 |
2BV5111 |
150 |
6000 |
8.5 |
JZJ2B150-2B |
ZJY150 |
2BV5121 |
150 |
8000 |
10.5 |
JZJ2B150-1 |
ZJY150 |
2BV5131 |
150 |
10000 |
14 |
JZJ2B300-2A |
ZJY300 |
2BV5131 |
300 |
4000 |
15 |
JZJ2B300-2B |
ZJY300 |
2BV5161 |
300 |
5000 |
19 |
JZJ2B30-2.1 |
ZJY30 |
ZJY30、2BV2071 |
30 |
8000 |
25 |
0.8 |
5.35 |
JZJ2B70-2.1 |
ZJY70 |
ZJY30、2BV5110 |
70 |
6000 |
6.25 |
JZJ2B150-2.1 |
ZJY150 |
ZJY70、2BV5111 |
150 |
6000 |
10 |
JZJ2B150-4.1 |
ZJY150 |
ZJY30、2BV5110 |
150 |
3000 |
7.75 |
JZJ2B300-2.1 |
ZJY300 |
ZJY150、2BV5131 |
300 |
5000 |
18 |
JZJ2B300-2.2 |
ZJY300 |
ZJY150、2BV5121 |
300 |
4000 |
14.5 |
JZJ2B300-4.1 |
ZJY300 |
ZJY70、2BV5111 |
300 |
2000 |
11 |
JZJ2B600-4.1 |
ZJY600 |
ZJY150、2BV5131 |
600 |
1500 |
19.5 |
JZJ2B600-2.2 |
ZJY600 |
ZJY300、2BV5161 |
600 |
2000 |
24.5 |
JZJ2B1200-4.2 |
ZJY1200 |
ZJY300、2BV5161 |
1200 |
1000 |
30 |
JZJ2B30-2.1.1 |
ZJY30 |
ZJY15、ZJY15、2BV2061 |
30 |
8000 |
0.5 |
0.05 |
3.35 |
JZJ2B70-2.2.1 |
ZJY70 |
ZJY30、ZJY15、2BV2061 |
70 |
4000 |
4.3 |
JZJ2B70-2.1.1 |
ZJY70 |
ZJY30、ZJY30、2BV5110 |
70 |
6000 |
7 |
JZJ2B150-2.2.1 |
ZJY150 |
ZJY70、ZJY30、2BV5110 |
150 |
3000 |
9.25 |
JZJ2B300-2.2.1 |
ZJY300 |
ZJY150、ZJY70、2BV5111 |
300 |
3000 |
14 |
JZJ2B300-4.2.1 |
ZJY300 |
ZJY70、ZJY30、2BV5110 |
300 |
1200 |
10.25 |
JZJ2B600-2.2.1 |
ZJY600 |
ZJY300、ZJY150、2BV5131 |
600 |
2500 |
23.5 |
JZJ2B600-4.2.1 |
ZJY600 |
ZJ150、ZJY70、2BV5111 |
600 |
1200 |
15.5 |
JZJ2B1200-4.2.1 |
ZJY1200 |
ZJY300、ZJY150、2BV5131 |
1200 |
1000 |
29 |
機(jī)組型號(hào) |
泵型號(hào) |
抽速
L/s |
最高吸入壓力Pa |
極限壓力Pa(絕壓) |
總功率
KW |
水環(huán)機(jī)組 |
油環(huán)機(jī)組 |
主泵 |
前級(jí)泵 |
JZJ2S30-1 |
ZJY30 |
2SK-1.5 |
30 |
12000 |
267 |
80 |
4.75 |
JZJ2S70-2 |
ZJY70 |
2SK-1.5 |
70 |
6000 |
5.5 |
JZJ2S70-1 |
ZJY70 |
2SK-3 |
70 |
10000 |
9 |
JZJ2S150-2 |
ZJY150 |
2SK-3 |
150 |
6000 |
10.5 |
JZJ2S150-1 |
ZJY150 |
2SK-6 |
150 |
10000 |
18 |
JZJ2S300-2 |
ZJY300 |
2SK-6 |
300 |
4000 |
19 |
JZJ2S300-1 |
ZJY300 |
2SK-12 |
300 |
8000 |
26 |
JZJ2S600-2A |
ZJY600 |
2SK-12 |
600 |
4000 |
27.5 |
JZJ2S600-2B |
ZJY600 |
2SK-20 |
600 |
7000 |
42.5 |
JZJ2S70-2.1 |
ZJY70 |
ZJY30、2SK-1.5 |
70 |
6000 |
25 |
0.8 |
6.25 |
JZJ2S150-2.1 |
ZJY150 |
ZJY70、2SK-3 |
150 |
6000 |
12 |
JZJ2S300-2.1 |
ZJY300 |
ZJY150、2SK-6 |
300 |
5000 |
22 |
JZJ2S600-2.1 |
ZJY600 |
ZJY300、2SK-12 |
600 |
4000 |
31.5 |
JZJ2S150-4.1 |
ZJY150 |
ZJY30、2SK-1.5 |
150 |
3000 |
7.75 |
JZJ2S300-4.1 |
ZJY300 |
ZJY70、2SK-3 |
300 |
2000 |
13 |
JZJ2S600-4.1 |
ZJY600 |
ZJY150、2SK-6 |
600 |
1500 |
25 |
0.8 |
23.5 |
JZJ2S1200-4.1 |
ZJY1200 |
ZJY300、2SK-12 |
1200 |
1000 |
37 |
JZJ2S300-4.2.1 |
ZJY300 |
ZJY70、ZJY30、2SK-1.5 |
300 |
1200 |
0.5 |
0.05 |
10.25 |
JZJ2S600-4.2.1 |
ZJY600 |
ZJY150、ZJY70、2SK-3 |
600 |
1200 |
17.5 |
JZJ2S1200-4.2.1 |
ZJY1200 |
ZJY300、ZJY150、2SK-6 |
1200 |
1000 |
33 |
JZJ2S2500-4.2.1 |
ZJY2500 |
ZJY600、ZJY300、2SK-12 |
2500 |
1000 |
53.5 |
注:1.以上表格為行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)系列,因在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同,吸入氣體壓力會(huì)發(fā)生很多變化,所以在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際抽氣過(guò)程、氣體釋放過(guò)程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時(shí)間等進(jìn)行校核計(jì)算或參照現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。 2.單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見各泵參數(shù)表。 3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動(dòng)的最高壓力,如果在高于該壓力的情況下啟動(dòng)主泵,可能會(huì)造成主泵過(guò)載。 4.如真空泵電機(jī)、電接點(diǎn)真空表、電控柜需防爆,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,上表中的2BV2系列相應(yīng)改為2BV2-Ex系列,2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。
四、羅茨水環(huán)真空機(jī)組操作工作過(guò)程:
(1) 二級(jí)機(jī)組(羅茨泵+水環(huán)泵)
該機(jī)組的主泵為V2型羅茨真空泵,由V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵(如系統(tǒng)圖1),為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書。
2.將機(jī)組就位固定好底角,按要求連接管路。
注意:在連接進(jìn)氣管路時(shí),應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20~40目的過(guò)濾網(wǎng),防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組,在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。
羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門,以便在停車時(shí)先行關(guān)閉,使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開;液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制向液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.機(jī)組啟動(dòng)前,要檢查系統(tǒng)各管道有無(wú)泄漏;液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車啟動(dòng),檢查是否卡。粏(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。
4.裝配好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。
5.給電控柜送電前,還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ,且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地;機(jī)組啟動(dòng)前,檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。
6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調(diào)至最大;注意:在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí),必須先將總電源切斷,以防觸電! 7.給電控柜送上電源,打開供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水,按下啟動(dòng)按鈕,液環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn);電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng),機(jī)組開始工作,帶動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。在運(yùn)行中,如因某因素真空度低于限定值時(shí),羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,待真空度恢復(fù)到限值時(shí),羅茨泵又重新啟動(dòng);
8.關(guān)機(jī)前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機(jī)組停止運(yùn)行。
(2) 三級(jí)機(jī)組(羅茨泵+羅茨泵+水環(huán)泵)
該機(jī)組的主泵為V3型羅茨真空泵,由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵(如系統(tǒng)圖2),為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書。
2.將機(jī)組就位固定好底角,按要求連接管路。
注意:在連接進(jìn)氣管路時(shí),應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20~40目的過(guò)濾網(wǎng),防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組,在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處安裝閥門,以便在停車時(shí)先行關(guān)閉,使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開;液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.機(jī)組啟動(dòng)前,要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏;液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車啟動(dòng),檢查是否被卡;啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。
4.裝配好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。
5.給電控柜送電前,還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ,且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地;機(jī)組啟動(dòng)前,檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。
6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調(diào)至-0.096MPa;注意:在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí),必須先將總電源切斷,以防觸電!
7.給電控柜送上電源,打開供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。
空載試車:手動(dòng)啟動(dòng)V1,再按順序啟動(dòng)V2、V3,各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,依順序停V3、V2、V1;
載荷試車:手動(dòng)啟動(dòng)V1,預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa,啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa,啟動(dòng)V3,系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后,停車順序同空載試車操作。 以上試車機(jī)組正常后,可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按鈕,V1運(yùn)轉(zhuǎn)至-0.092MPa,電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí),啟動(dòng)V3,至機(jī)組各泵正常工作20分鐘,整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在運(yùn)行中,如因某因素真空度低于限定值時(shí),羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,待真空度恢復(fù)到限值時(shí),羅茨泵又重新啟動(dòng)。
8.關(guān)機(jī)前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機(jī)組停止運(yùn)行。
(3) 四級(jí)機(jī)組(羅茨泵+羅茨泵+羅茨泵+水環(huán)泵)
該機(jī)組的主泵為V4型羅茨真空泵,由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵(如系統(tǒng)圖3),為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書。
2.將機(jī)組就位固定好底角,按要求連接管路。
注意:在連接進(jìn)氣管路時(shí),應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20~40目的過(guò)濾網(wǎng),防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組,在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過(guò)濾器。
羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門,以便在停車時(shí)先行關(guān)閉,使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開;液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.機(jī)組啟動(dòng)前,要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏;液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車啟動(dòng),檢查是否卡;啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求;裝配好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表;給電控柜送電前,
還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ,且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地;將電接點(diǎn)真空表B1下限調(diào)至-0.092MPa,上限至0,B2下限調(diào)至-0.096MPa,上限調(diào)至-0.098MPa,接通水源、氣源,保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果;檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。
4.給電控柜送上電源,打開供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。
空載試車:手動(dòng)啟動(dòng)V1,按順序依次啟動(dòng)V2、V3、V4各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,依順序停V4、V3、V2、V1;
載荷試車:手動(dòng)啟動(dòng)V1,同時(shí)開啟閥F2預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa,關(guān)閉閥F2啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa,啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa,啟動(dòng)V4。系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后,關(guān)閉閥F1,開啟閥F4;停車順序同空載試車操作,關(guān)閉各閥。
以上試車機(jī)組正常后,可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa,自動(dòng)關(guān)閉閥F2,電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa,再自動(dòng)啟動(dòng)V4至機(jī)組各泵正常工作20分鐘,手動(dòng)啟動(dòng)閥F4連鎖關(guān)閉F1,整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
5.關(guān)機(jī)前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機(jī)組停止運(yùn)行。
(4) 備注
1.液環(huán)泵工作液為水時(shí),循環(huán)使用會(huì)因水溫升高而降低真空度,影響泵的正常運(yùn)行;因而應(yīng)定期供應(yīng)冷水,置換熱水,最好往泵內(nèi)直通冷水直接排水;當(dāng)真空機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),要放掉泵內(nèi)的水,避免生銹造成下次啟動(dòng)被卡住等意外。
2.注意泵的聲音及電流變化,如發(fā)現(xiàn)劇烈變化應(yīng)立即停車檢查。
五、羅茨水環(huán)真空機(jī)組電器控制說(shuō)明:
本機(jī)組的電器控制系統(tǒng)嚴(yán)格按照各泵的工作程序設(shè)計(jì)。為方便用戶的使用,一般設(shè)置手動(dòng)調(diào)試部分和自動(dòng)工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中,可以設(shè)置防爆控制柱。用戶需要的情況下,可以采用微機(jī)控制程序。
六、羅茨水環(huán)真空機(jī)組故障分析與排除:
常見故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)中
突然自行停車 |
羅茨泵過(guò)載:
1、羅茨泵反轉(zhuǎn)
2、系統(tǒng)漏氣
3、齒輪或傳動(dòng)零件磨損造成轉(zhuǎn)子擦碰
4、電接點(diǎn)真空表控制失靈 |
1、糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向
2、檢修并排除漏點(diǎn)
3、檢修磨損件
4、檢修電接點(diǎn)真空表 |
真空度達(dá)不到要求 |
1、系統(tǒng)漏氣
2、前級(jí)泵有故障,真空度低
3、羅茨泵密封件損壞 |
1、檢修并排除漏點(diǎn)
2、檢查密封件
3、更換密封件 |
羅茨泵內(nèi)有水滴及齒輪箱內(nèi)油污染乳化 |
1、液環(huán)泵啟動(dòng)前注水太猛或停車前沒有關(guān)閉蝶閥,水進(jìn)入羅茨泵
2、真空阻液閥損壞 |
1、清除水份并換油
2、修復(fù)閥門 |
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 |
1、電機(jī)缺相
2、電源不正常
3、交流接觸器損壞 |
1、檢查電源接頭是否脫落
2、檢查電源是否缺相
3、換交流接觸器 |
相關(guān)產(chǎn)品連接:
羅茨旋片真空機(jī)組 羅茨往復(fù)真空機(jī)組 羅茨水噴射真空機(jī)組 干式真空機(jī)組
閉式循環(huán)系統(tǒng) |